Le casting d'investissement remonte à des milliers d'années. Sa première utilisation était pour les idoles, les ornements et les bijoux, en utilisant de la cire d'abeille naturelle pour les motifs, de l'argile pour les moules et des soufflets manuellement exploités pour les fours. Des exemples ont été trouvés dans le monde: du Mexique à la Mésopotamie et de l'Égypte en Afrique où le processus de casting d'investissement a produit des œuvres d'art détaillées de cuivre, de bronze et d'or. Le premier texte connu qui décrit le processus de casting d'investissement a été écrit vers 1100 après JC par Theophilus Presbyter, un moine qui a décrit divers processus de fabrication, y compris la recette du parchemin. Ce livre a été utilisé par le sculpteur et Goldsmith Benvenuto Cellini (1500 - 1571), qui a détaillé dans son autobiographie le processus de casting d'investissement qu'il a utilisé pour le Persée et le chef de la sculpture de Medusa qui se dresse maintenant dans la loggia dei Lanzi à Florence, en Italie.
Le casting d'investissement est devenu un processus industriel moderne à la fin du 19e siècle, lorsque les dentistes ont commencé à l'utiliser pour faire des couronnes et des incrustations, comme décrit par le Dr D. Philbrook du Conseil Bluffs, Iowa en 1897. Son utilisation a été accélérée par le Dr William H. Taggart de Chicago, dont l'article de 1907 a décrit son développement d'une technique et a formulé un composé de motif de cire d'excellentes propriétés, a développé un matériau d'investissement et a inventé une machine à mouler à pression d'air.
Dans les années 40, la Seconde Guerre mondiale a augmenté la demande de fabrication de forme de précision et d'alliages spécialisés qui ne pouvaient pas être façonnés par les méthodes traditionnelles, ou qui nécessitaient trop d'usinage. L'industrie s'est tournée vers le casting d'investissement. Après la guerre, son utilisation a répandu trop d'applications commerciales et industrielles qui utilisaient des pièces métalliques complexes.
Les techniques modernes de coulée d'investissement perdue de cire proviennent du développement du Royaume-Uni d'un processus de coquille utilisant des modèles de cire connus sous le nom de processus d'investissement X. Cette méthode a résolu le problème de l'élimination de la cire en enveloppant une coquille terminée et séchée dans un dégraissant de vapeur. La vapeur a imprégné la coquille pour dissoudre et faire fondre la cire. Ce processus a évolué au fil des ans dans le processus actuel de fusion de la cire vierge dans une autoclave ou un four.
Les pièces de coulée de sable sont également nos principaux produits. Nous avons des pièces de coulée de sable en aluminium et de coulée de sable en fonte, telles que des composants de soupape et de pompe, des pièces hydrauliques, etc.
